Clasificación principal de aleaciones de alta temperatura.

La clasificación tradicional de los materiales de aleación de alta temperatura se puede basar en los siguientes tres métodos: por el tipo de elemento de matriz, el tipo de refuerzo de la aleación y el método de formación del material.
1. Por tipo de elemento matricial
(1) Aleación de alta temperatura a base de hierro
Aleaciones de alta temperatura a base de hierro, también conocidas como aceros aleados resistentes al calor. Su matriz es un elemento Fe y se le añade una pequeña cantidad de Ni, Cr y otros elementos de aleación. El acero aleado resistente al calor se puede dividir en acero resistente al calor de martensita, austenita, perlita, ferrita, etc. según sus requisitos de normalización.
⑵ Aleación de alta temperatura a base de níquel
El contenido de níquel de las aleaciones de alta temperatura a base de níquel es más de la mitad, lo que es adecuado para condiciones de trabajo superiores a 1000 grados. Al adoptar una solución sólida y un proceso de procesamiento de envejecimiento, la resistencia a la fluencia y el límite elástico a la compresión se pueden mejorar considerablemente. Al analizar las aleaciones de alta temperatura utilizadas en entornos de alta temperatura, el alcance del uso de aleaciones de alta temperatura a base de níquel excede con creces la utilidad de las aleaciones de alta temperatura a base de hierro y cobalto. Al mismo tiempo, las aleaciones de alta temperatura a base de níquel también son las de mayor producción y uso en China. Muchas palas de turbinas, cámaras de combustión e incluso turbocompresores utilizan aleaciones a base de níquel como materiales de preparación. Durante el último medio siglo, la resistencia a altas temperaturas de los materiales utilizados en los motores de aviación ha aumentado de 750 grados a finales de los años 1940 a 1.200 grados a finales de los años 1990. Esta importante mejora también ha llevado al rápido desarrollo de procesos de fundición, revestimientos de superficies y otros aspectos.
(3) Aleación de alta temperatura a base de cobalto
Las aleaciones de alta temperatura a base de cobalto se basan en cobalto, con un contenido de cobalto de aproximadamente el 60 por ciento. Al mismo tiempo, es necesario añadir elementos como Cr y Ni para mejorar la resistencia al calor de las aleaciones de alta temperatura. Aunque este tipo de aleación de alta temperatura tiene buena resistencia al calor, debido a la producción relativamente baja de recursos de cobalto en varios países, el procesamiento es difícil y la cantidad utilizada no es grande. Generalmente se utiliza para condiciones de alta temperatura (600 ~ 1000 grados) y componentes de alta temperatura sujetos a tensiones extremas y complejas durante mucho tiempo, como palas de trabajo, discos de turbina, componentes del extremo caliente de la cámara de combustión y motores aeroespaciales. Para lograr una mejor resistencia al calor, generalmente es necesario agregar elementos como W, MO, Ti, Al y Co durante la preparación para garantizar su resistencia térmica y a la fatiga superior.