Inconel X-750 Primavera

Inconel X-750 Primavera

Propiedades físicas
Densidad: 8,3 g/cm3
Punto de fusión: 1395 grados -13425 grados
Resistividad: 1,22 x 10-6Ω·m
Envíeconsulta
Introducción del producto

AleaciónX-750

Tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación por debajo de 980 grados, alta resistencia por debajo de 800 grados, buena resistencia a la relajación por debajo de 540 grados y buena conformabilidad y rendimiento de soldadura. Excelentes propiedades mecánicas.

 

Grados similares

Estados Unidos InconelX-750, UNS N07750

Alemania W.Nr.2.4669, NiCr15Fe7TiAl

NC15Tn francés

 

Composición química

Ingredientes

Mezcla

máx.

C

 

0.08

cr

14.0

17.0

Ni más Co

70.0

 

Alabama

0.4

1.0

Ti

2.25

2.75

fe

5.0

9.0

Nb más Ta

0.7

1.2

Co

 

1.0

Si

 

0.5

Minnesota

 

1.0

P

 

0.015

S

 

0.010

Cu

 

0.5

 

Propiedades mecánicas (temperatura ambiente)

Variedad

σЬ / MPa

σ0..2/ MPa

δ5 / por ciento

Cable

1110

-

-

Banda

Menor o igual a 930

-

Mayor o igual a 18

Lámina

Menor o igual a 930

Menor o igual a 515

Mayor o igual a 30

Tubo

Menor o igual a 965

Menor o igual a 550

Mayor o igual a 35

 

Conductividad térmica

Θ/ grado

λ/(W/(m· grado )

50

14.7

100

15.9

300

20.1

500

25.1

900

37.3

 

Coeficiente de expansión lineal

Θ/ grado

/10-6 grado-1

20-200

13.1

20-300

13.5

20-400

14.1

20-500

14.4

20-600

15.0

20-700

15.6

20-800

16.2

 

Rendimiento duradero en barras, piezas forjadas y anillos.

Θ/ grado

σ / MPa

t/h

δ4D / por ciento

730

362

Mayor o igual a 23

Mayor o igual a 5

 

Formabilidad

1. El rango de temperatura del procesamiento térmico es 980-1200 grados y el método de enfriamiento puede ser enfriamiento con agua o enfriamiento rápido con aire;

La temperatura de calentamiento de la forja de palanquillas de lingotes de acero puede ser de 1200 grados. Para obtener una buena estructura y propiedades de la forja o barra final, la temperatura de calentamiento de la forja posterior debe realizarse a una temperatura correspondientemente más baja. La temperatura final de forjado no debe ser inferior a 950 grados. La aleación debe tratarse con solución después del severo proceso de conformación.

 

Campo de aplicación

● Piezas de anillos, piezas estructurales y tornillos de motores de aviación, etc.

● Reactor nuclear

● Álabes de turbinas de gas, muelas abrasivas

● Resortes planos y resortes helicoidales que requieren resistencia a la relajación.

● Sensores

● Conductos de aire caliente

● Recipiente a presión

● Piezas estructurales de aeronaves.

 

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