Pernos y tuercas Inconel 718

La aleación Inconel es un tipo de material resistente a altas temperaturas y a la corrosión, que se utiliza ampliamente en la aviación, el petróleo, la industria química, la energía y otros campos. En estos campos, los conectores de alta resistencia son un componente esencial, y los pernos de aleación Inconel son conectores de alta resistencia y alta resistencia a la corrosión, por lo que se han utilizado ampliamente.
El proceso de fabricación de pernos de aleación Inconel generalmente incluye los siguientes pasos:
1. Preparación de la materia prima: Seleccione material de aleación Inconel de alta pureza, tratamiento térmico del material para eliminar la tensión interna.
2. Procesamiento de torneado: Uso de tornos para el procesamiento fino de materiales, fabricación de roscas y otras formas de conectores.
3. Tratamiento térmico: tratamiento térmico de alta temperatura de las piezas para eliminar la tensión residual interna, mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión del material.
4. Tratamiento de la superficie: Se realizan eliminación de óxido, esmerilado, pulido y otros tratamientos en la superficie de las piezas para mejorar el acabado de la superficie, mejorar el sellado y la resistencia a la corrosión de los conectores.
La gama de aplicaciones de los pernos de aleación Inconel es muy amplia e incluye principalmente los siguientes aspectos:
1. Aeroespacial: La alta resistencia, la alta resistencia a la corrosión y el rendimiento a alta temperatura de los pernos de aleación Inconel los convierten en un conector indispensable en el campo aeroespacial, que se utiliza para fijar varios componentes y garantizar la seguridad de las aeronaves.
2. Petroquímica: En la industria petroquímica, los pernos de aleación Inconel se utilizan principalmente para conectar diversas tuberías, válvulas y contenedores para garantizar el funcionamiento seguro y estable de los equipos.
3. Campo energético: En el campo energético, como la energía nuclear y la energía térmica, los pernos de aleación Inconel se utilizan ampliamente en diversos conectores, incluida la conexión de reactores, calderas, turbinas de vapor y otros equipos.
En general, los pernos de aleación Inconel son conectores de alta calidad y muy confiables con una amplia gama de procesos de fabricación y aplicaciones. Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, la gama de aplicaciones de los pernos de aleación Inconel seguirá expandiéndose, lo que brindará un fuerte apoyo para el desarrollo de varios campos.
Detalles del producto


|
Nominal |
d |
S |
k |
||||||
|
Diámetro mayor |
Ancho entre planos |
Altura de la cabeza |
|||||||
|
Mín. |
Máximo |
Máx. |
Mínimo |
Grado A |
Grado B |
||||
|
Grado A |
Grado B |
Mínimo |
Máx. |
Mín. |
Máximo |
||||
|
M3 |
2.874 |
2.980 |
5.5 |
5.32 |
- |
1.88 |
2.12 |
- |
- |
|
M4 |
3.838 |
3.978 |
7 |
6.78 |
- |
2.68 |
2.92 |
- |
- |
|
M5 |
4.826 |
4.976 |
8 |
7.78 |
- |
3.35 |
3.65 |
- |
- |
|
M6 |
5.794 |
5.974 |
10 |
9.78 |
- |
3.85 |
4.15 |
- |
- |
|
M7 |
6.794 |
6.974 |
11 |
10.73 |
- |
4.65 |
4.95 |
- |
- |
|
M8 |
7.760 |
7.972 |
13 |
12.73 |
- |
5.15 |
5.45 |
- |
- |
|
M10 |
9.732 |
9.968 |
17 |
16.73 |
- |
6.22 |
6.58 |
- |
- |
|
M12 |
11.701 |
11.966 |
19 |
18.67 |
- |
7.32 |
7.68 |
- |
- |
|
M14 |
13.682 |
13.962 |
22 |
21.67 |
- |
8.62 |
8.98 |
- |
- |
|
M16 |
15.682 |
15.962 |
24 |
23.67 |
23.16 |
9.82 |
10.18 |
9.71 |
10.29 |
|
M18 |
17.623 |
17.958 |
27 |
26.67 |
26.16 |
11.28 |
11.72 |
11.15 |
11.85 |
|
M20 |
19.623 |
19.958 |
30 |
29.67 |
29.16 |
12.28 |
12.72 |
12.15 |
12.85 |
|
M22 |
21.623 |
21.958 |
32 |
31.61 |
31 |
13.78 |
14.22 |
13.65 |
14.35 |
|
M24 |
23.577 |
23.952 |
36 |
35.38 |
35 |
14.78 |
15.22 |
14.65 |
15.35 |
|
M27 |
26.577 |
26.952 |
41 |
- |
40 |
- |
- |
16.65 |
17.35 |
|
M30 |
29.522 |
29.947 |
46 |
- |
45 |
- |
- |
18.28 |
19.12 |
|
M33 |
32.522 |
32.947 |
50 |
- |
49 |
- |
- |
20.58 |
21.42 |
|
M36 |
35.465 |
35.940 |
55 |
- |
53.8 |
- |
- |
22.08 |
22.92 |
|
M39 |
38.465 |
38.940 |
60 |
- |
58.8 |
- |
- |
24.58 |
25.42 |

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