Accesorios para turbinas de gas

¡Para brindarte el poder de forjar tu creatividad! Somos expertos en convertir conceptos en realidad, utilizando materiales de aleación de alta temperatura para crear el producto perfecto en su mente.

Introducción del producto

Material

1.Turbina de gas de servicio pesado (bastidor 5, 6B, 6FA, 9E, 9FA+e, 9FB)

• Transición del revestimiento de combustión
• Pedazo
• Cuchara MW
• Boquilla eléctrica/cubierta
• TBC y revestimiento duro
• Recubrimiento aluminizado
• Prueba y reparación de flujo de boquilla de combustible

2.Turbina de gas ligero (Solar 40, 50, 60, 65, 70, 100, 130; GE LM2500, LM6000, SGT 100-600,ALLISON 501 KB5/KB7)

• Compresor de entrada de aire
• Difusor
• Cámara de combustión (revestimiento de la cámara de combustión/inyector de combustible)
• Productor de Gas (Boquillas/Palas)
• Caja de engranajes reductores
• Aspectos

3.Motor de aviación

• Reparación de componentes de superaleaciones a base de Co y Ni
• Reparación de componentes de aleación de Al / Mg / Ti

Requisitos de prueba para la entrega
- Diagrama de tratamiento térmico
- Asignar certificado de material.
- Verificación del tamaño de grano
-Propiedades químicas y mecánicas.
- Verificación dimensional de CMM
- Informes de pruebas de radiografía.
- Inspección de penetración fluorescente
- Prueba de flujo de aire (solo para agitador)
- Informe de recubrimiento (solo para agitador)
-Muestreo e inspección completa.
-Pruebas visuales
-probador de dureza
-Máquina de medición de coordenadas
-Detección de detector óptico CCD
-Equipos de equilibrio dinámico.
-Mecanizado por descarga eléctrica
-Detección de rayos X
-Prensado isostático en caliente
-Configuración de prueba de tracción.
-Prueba de fluencia

produce

1.Turbina de gas de servicio pesado:

• Rotores y estatores: fabricados con aleaciones o acero a base de níquel de alta resistencia, utilizados para soportar cargas en rotación de alta velocidad y ambientes de alta temperatura y presión.
• Álabes y paletas guía de turbinas de alta presión: generalmente fabricados con aleaciones de alta temperatura para mantener su estabilidad y resistencia, al tiempo que proporcionan una buena conductividad térmica.
  movimiento final del motor y soportar cargas axiales del compresor y la turbina.
• Paneles de pared y boquillas de la cámara de combustión: fabricados con aleaciones de alta temperatura o aleaciones a base de níquel para resistir la corrosión y el estrés térmico en entornos de alta temperatura y alta presión.
• Cojinetes de turbina de gas: generalmente fabricados con acero aleado de alta resistencia para soportar el movimiento de rotación del rotor y soportar cargas axiales del compresor y la turbina.

2.Turbina de gas ligera:

• Álabes de turbina y paletas guía: también se utilizan aleaciones de alta temperatura o aleaciones a base de níquel, pero se pueden adoptar diseños más livianos para reducir costos.
• Componentes de la cámara de combustión: debido a los diferentes parámetros de diseño y entornos operativos de las turbinas de gas ligeras, se pueden utilizar materiales más ligeros y de bajo costo para los componentes de la cámara de combustión.
• Cojinetes y sellos: También se requiere buena resistencia al calor y a la corrosión, pero se pueden usar materiales más económicos.

3.Motores de aeronaves:

• Álabes y paletas guía de turbinas de alta presión: uno de los componentes más importantes de los motores de aeronaves, generalmente fabricados con aleaciones a base de níquel, aleaciones de titanio o materiales compuestos para cumplir con los requisitos de entornos de alta temperatura y alta velocidad.
• Palas de compresor y raíces de pala: requieren alta resistencia y resistencia al desgaste, generalmente hechas de aleaciones a base de níquel o aleaciones de titanio.
• Anillos y boquillas de la cámara de combustión: debido a los requisitos de diseño de los motores de aviación, estos componentes generalmente están hechos de aleaciones de alta temperatura o materiales compuestos para proporcionar un excelente rendimiento térmico y durabilidad.
• Cojinetes y ejes de turbina de gas: utilice acero de alta resistencia o aleación de titanio para soportar la rotación de alta velocidad.

Tecnología

Embalaje y entrega

plazo de entrega

Personalización

• Logotipo personalizado
• Embalaje personalizado
• Personalización gráfica

Para más detalles de personalización,proveedor de mensajes

Tecnología de recubrimiento de superficies

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Preguntas frecuentes

Q1.¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R:OBT se estableció en 2003 y se especializa en la producción de fundición, mecanizado CNC, aleaciones de titanio forjado, aleaciones de alta temperatura, productos de latón y soluciones técnicas integrales durante más de 20 años.

P2. ¿Personaliza los productos según nuestros dibujos de diseño?

R: Sí, somos una fábrica profesional de fabricación de metales con un equipo de ingeniería experimentado que puede fabricar productos personalizados según los dibujos del cliente. También podemos aplicar ingeniería inversa a dibujos basados ​​en muestras para producir grandes cantidades de productos.

P3. ¿Mis dibujos de diseño estarán seguros cuando los reciba?

R:Sí, no publicaremos su diseño a terceros a menos que obtengamos su permiso. Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad antes de enviar los dibujos.

P4: ¿Cómo evitar problemas de calidad de pedidos masivos?

R: Fortalecer la prevención e inspección previa del proceso de producción y procesamiento, considerar los procesos importantes como el foco del control de calidad y realizar un seguimiento de la inspección y defensa durante todo el proceso. Puede proporcionar espectrómetro, MM, máquina de prueba de tracción, probador de impacto, probador de dureza, rayos X, caja de prueba de niebla salina, detección neumática, probador de intemperismo acelerado por UV, equilibrio dinámico, prueba de tracción a alta temperatura, prueba de fluorescencia, propiedad mecánica a temperatura ambiente. pruebas y otras pruebas.

Q5.¿Cuál es su hora de entrega?

R: En general, el tiempo de entrega es dentro de 15-90 días después del pago. Q6.¿Cuál es la velocidad del impulsor? ¿Cuál es la temperatura más alta que puede soportar? R: La velocidad del impulsor puede alcanzar las 12 000 pm y la resistencia a altas temperaturas puede alcanzar los 1200 grados centígrados. Dependiendo del material, la resistencia a altas temperaturas del producto es diferente.

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