1. Tratamiento térmico
La temperatura adecuada para el tratamiento térmico es 1120-900 grados. El método de enfriamiento es generalmente enfriamiento con agua u otros métodos de enfriamiento rápido. Después del tratamiento térmico, se debe recocer a tiempo para garantizar un mayor rendimiento. Durante el tratamiento térmico, el material debe calentarse hasta el límite superior de la temperatura de procesamiento. Para garantizar la plasticidad durante el procesamiento, cuando la deformación alcanza el 20%, la temperatura del tratamiento final no debe ser inferior a 960 grados.
2. Tratamiento de frío
El tratamiento en frío debe realizarse después del tratamiento con solución sólida. La tasa de endurecimiento del tratamiento es mayor que la del acero inoxidable austenítico. Por lo tanto, el equipo de fabricación debe ajustarse en consecuencia y debe haber un proceso de recocido intermedio durante el proceso de tratamiento en frío.
2. Proceso de tratamiento GH4169
El tratamiento térmico de piezas de la industria aeroespacial a menudo se lleva a cabo según los dos sistemas II y III de la especificación 1.5, a saber, el sistema de tratamiento térmico estándar y el sistema de tratamiento térmico de envejecimiento directo. Si existe una base técnica, también se pueden utilizar otros sistemas de tratamiento térmico. Cuando se trata térmicamente de acuerdo con el sistema estándar, el tratamiento con solución se puede llevar a cabo dentro del rango de temperatura especificado de ±10 grados entre 950 y 980 grados.
3. Proceso de tratamiento de superficies GH4169
Si es necesario, se pueden utilizar procesos de granallado, refuerzo por extrusión de orificios o refuerzo por laminado de roscas en la superficie de las piezas para duplicar la vida útil de las piezas bajo cargas alternas. Para las piezas que deben rociarse con un revestimiento sellador resistente al desgaste, se puede utilizar pulverización por plasma o pulverización explosiva. La fumigación explosiva es mejor. El recubrimiento por pulverización explosiva tiene una alta fuerza de integración con el sustrato. El recubrimiento es denso, duro, de baja porosidad y resistente a una buena molienda.
4. Rendimiento de corte y rectificado GH4169
La aleación GH4169 tiene un excelente rendimiento de corte. Durante el mecanizado, es necesario garantizar completamente que el arco cumpla con los requisitos de las especificaciones de diseño y tenga una transición suave. No se permite que se produzcan esquinas afiladas, picaduras, rayones y daños durante el mecanizado, ensamblaje o transporte, porque cuando ocurren estos defectos, se puede formar una concentración excesiva de tensión. Pueden ocurrir accidentes graves durante la aplicación.
