Servicios personalizados Aleaciones Nimónicas
¡Para brindarte el poder de forjar tu creatividad! Somos expertos en convertir conceptos en realidad, utilizando materiales de aleación de alta temperatura para crear el producto perfecto en su mente.
Introducción del producto
| Nombre | Servicios personalizados para procesamiento y fabricación de aleaciones Nimonic. |
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Lugar de origen |
Shandong, China |
|
Nombre de la marca |
obt |
| Proceso |
Fundición a la cera perdida/Fundición de precisión |
|
Solicitud |
Ingeniería marina, equipos químicos, industria aeroespacial, petróleo y gas, equipos de procesamiento de alimentos, equipos médicos e industria química. |
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Material |
Nimónico 75 Nimónico 80A Nimónico 90 Nimónico 105 Nimónico 115 Nimónico 263 Nimónico 80B Nimónico PE11 Nimónico PE16 Nimónico 901 Nimónico 81 Nimónico 86 Nimónico 90A Nimónico 94 Nimónico 95 Nimónico 100 Nimónico 115A Nimónico C263 Nimónico 86B Nimónico 75B |
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Tratamiento superficial |
Rectificado, pulido, lijado, revestimiento, revestimiento por pulverización, anodizado, tratamiento térmico |
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Proceso de dar un título |
Certificado ISO9001:2015 |
| Servicio | OEM |
| Personalizado | Personalizado |
Material
| Nimónico 75 | Ni: 75-80% | Nimónico 81 | Ni: 50-55% |
| CR: 18-21% | CR: 19-21% | ||
| Ti: 0.2-0.6% | Mes: 2.5-3.5% | ||
| C: 0.08-0.15% | Fe: Menor o igual al 2,5% | ||
| Fe): Menor o igual al 5% | Tiempo: 0.6-1.2% | ||
| Nimónico 80A | Ni: 69-73% | C: 0.08-0.15% | |
| CR: 18-21% | Nimónico 86 | Ni: 60-64% | |
| Ti: 2-2.7% | CR: 19-21% | ||
| Al: 1-1.8% | Co: 2-3% | ||
| C: 0.05-0.15% | Ti: 2.2-2.8% | ||
| Fe: Menor o igual al 3% | Al: 1-1.8% | ||
| Nimónico 90 | Ni: 53-57% | C: 0.05-0.10% | |
| CR: 18-21% | Fe: Menor o igual al 2% | ||
| Co: 15-21% | Nimónico 90A | Ni: 52-57% | |
| Ti: 2-3% | CR: 18-21% | ||
| Al: 1-1.8% | Co: 15-21% | ||
| C: 0.09-0.15% | Ti: 2-3% | ||
| Fe: Menor o igual al 1,5% | Al: 1-1.8% | ||
| Nimónico 105 | Ni: 58-63% | C: 0.09-0.15% | |
| CR: 14-15.7% | Fe: Menor o igual al 1,5% | ||
| Co: 18-21% | Nimónico 94 | Ni: 45-50% | |
| Ti: 4.5-5.5% | CR: 15-18% | ||
| Al: 4.2-5% | Mes: 5-7% | ||
| C: 0.12-0.2% | Ti: 2.8-3.3% | ||
| Fe: Menor o igual al 1% | Al: 0.35-0.75% | ||
| Nimónico 115 | Ni: 55-59% | C: 0.05-0.10% | |
| CR: 15-16% | Fe: 25-30% | ||
| Co: 18-21% | Nimónico 95 | Ni: 50-55% | |
| Ti: 3.5-5% | CR: 19-21% | ||
| Al: 4-5% | Co: 2-3% | ||
| C: 0.12-0.2% | Ti: 2.2-2.8% | ||
| Fe: Menor o igual al 1% | Al: 1-1.8% | ||
| Nimónico 263 | Ni: 49-55% | C: 0.05-0.10% | |
| CR: 19-21% | Fe: Menor o igual al 2% | ||
| Co: 19-21% | Nimónico 100 | Ni: 60-65% | |
| Mes: 5.6-6.1% | CR: 18-21% | ||
| Ti: 1.9-2.4% | Co: 18-21% | ||
| Al: 0.3-0.6% | Mes: 4-6% | ||
| C: 0.04-0.08% | Ti: 1-2% | ||
| Fe: Menor o igual a 0.7% | Al: 1-2% | ||
| Nimónico 80B | Ni: 69-73% | C: 0.05-0.15% | |
| CR: 18-21% | Fe: Menor o igual al 3% | ||
| Ti: 2.5-3% | Nimónico 115A | Ni: 55-60% | |
| Alabama: 1.2-1.8% | CR: 15-17% | ||
| C: 0.05-0.15% | Co: 18-21% | ||
| Fe: Menor o igual al 3% | Mes: 3-4% | ||
| Nimónico PE11 | Ni: 65-70% | Ti: 3.5-5% | |
| CR: 19-23% | Al: 4-5% | ||
| Mes: 3.5-4.5% | C: 0.12-0.2% | ||
| Al: 1-1.5% | Fe: Menor o igual al 1% | ||
| Ti: 1.9-2.4% | Nimónico C263 | Ni: 49-55% | |
| C: 0.05-0.15% | CR: 19-21% | ||
| Fe: Menor o igual al 3% | Co: 19-21% | ||
| Nimónico PE16 | Ni: 42-46% | Mes: 5.6-6.1% | |
| CR: 12.5-14% | Ti: 1.9-2.4% | ||
| Mes: 4-5% | Al: 0.3-0.6% | ||
| Fe: 24-26% | C: 0.04-0.08% | ||
| Ti: 1.9-2.4% | Fe: Menor o igual a 0.7% | ||
| Al: 1.1-1.5% | Nimónico 86B | Ni: 60-64% | |
| C: 0.05-0.12% | CR: 19-21% | ||
| Nimónico 901 | Ni: 42-46% | Co: 2-3% | |
| CR: 11-14% | Ti: 2.2-2.8% | ||
| Mes: 5-7% | Al: 1-1.8% | ||
| Ti: 2.8-3.3% | C: 0.05-0.10% | ||
| Al: 0.35-0.75% | Fe: Menor o igual al 2% | ||
| C: 0.05-0.10% | Nimónico 75B | Ni: 75-80% | |
| Fe: 34-38% | CR: 18-21% | ||
| Ti: 0.2-0.6% | |||
| C: 0.08-0.15% | |||
| Fe: Menor o igual al 5% |
Solicitud
1. Nimónico 75
Aeroespacial: Palas de turbina, discos de turbina, componentes de motores a reacción.
Químico: Componentes de hornos de alta temperatura, válvulas de alta temperatura
2. Nimónico 80A
Aeroespacial: Álabes de turbina, discos de turbina, ejes de turbina
Energía: Álabes de turbina de gas, discos de turbina de gas
3. Nimónico 90
Aeroespacial: Componentes de motores a reacción, álabes de turbina, discos de turbina
Nuclear: Tubos de combustible para reactores nucleares
4. Nimónico 105
Aeroespacial: Álabes de turbina, discos de turbina, ejes de turbina
Industrial: Cámaras de combustión de alta temperatura, componentes de hornos de alta temperatura
5. Nimónico 115
Aeroespacial: Álabes de turbina, discos de turbina, cámaras de combustión de motores a reacción
Nuclear: Barras de control de reactores nucleares.
6. Nimónico 263
Aeroespacial: Álabes de turbinas, cámaras de combustión de motores a reacción, toberas de alta temperatura
Industrial: Elementos calefactores de alta temperatura, conductos de fluidos de alta temperatura
7. Nimónico 80B
Aeroespacial: Álabes de turbinas, cámaras de combustión de motores a reacción, ejes de turbinas
Industrial: Pernos de alta temperatura, sujetadores de alta temperatura
8. Nimónico PE11
Nuclear: Tubos de combustible de reactores nucleares, barras de control de reactores nucleares, tubos de refrigeración de reactores nucleares
9. Nimónico PE16
Aeroespacial: Álabes de turbina de motor a reacción, discos de turbina, cámaras de combustión
Industrial: Álabes de turbina, discos de turbina
10. Nimónico 901
Aeroespacial: Álabes de turbinas de motores a reacción, discos de turbinas, cámaras de combustión de motores a reacción
Industrial: Álabes de turbina, discos de turbina
11. Nimónico 81
Aeroespacial: Álabes de turbinas de motores a reacción, cámaras de combustión de motores a reacción, válvulas de alta temperatura
Químico: Válvulas de alta temperatura, accesorios para tuberías de alta temperatura
12. Nimónico 86
Aeroespacial: Álabes de turbina, discos de turbina, toberas de alta temperatura para motores a reacción
Industrial: Boquillas de alta temperatura, elementos calefactores de alta temperatura
13. Nimónico 90A
Aeroespacial: Álabes de turbinas de motores a reacción, discos de turbinas, cámaras de combustión de motores a reacción
Industrial: Álabes de turbina de gas, discos de turbina de gas
14. Nimónico 94
Aeroespacial: Álabes de turbina, discos de turbina, cámaras de combustión de motores a reacción
Industrial: Álabes de turbina de gas, discos de turbina de gas
15. Nimónico 95
Aeroespacial: Álabes de turbina, discos de turbina, cámaras de combustión de motores a reacción
Industrial: Álabes de turbina de gas, discos de turbina de gas
16. Nimónico 100
Aeroespacial: Álabes de turbinas de motores a reacción, discos de turbinas, cámaras de combustión de motores a reacción
Industrial: Álabes de turbina de gas, discos de turbina de gas
17. Nimónico 115A
Aeroespacial: Álabes de turbina, discos de turbina, cámaras de combustión de motores a reacción
Industrial: Álabes de turbina de gas, discos de turbina de gas
18. Nimónico C263
Aeroespacial: Álabes de turbinas de motores a reacción, cámaras de combustión, toberas de alta temperatura
Industrial: Elementos calefactores de alta temperatura, conductos de fluidos de alta temperatura
19. Nimónico 86B
Aeroespacial: Álabes de turbina, discos de turbina, cámaras de combustión de motores a reacción
Industrial: Álabes de turbina de gas, discos de turbina de gas
20. Nimónico 75B
Aeroespacial: Álabes de turbinas de motores a reacción, discos de turbinas, cámaras de combustión de motores a reacción
Industrial: Componentes de hornos de alta temperatura, válvulas de alta temperatura
Comportamiento mecánico
- Resistencia a la tracción:generalmente entre 550 MPa (80 ksi) y 1100 MPa (160 ksi), dependiendo del modelo de aleación específico y las condiciones del tratamiento térmico.
- Fuerza de producción:generalmente entre 240 MPa (35 ksi) y 1000 MPa (145 ksi), dependiendo del modelo de aleación específico y las condiciones del tratamiento térmico.
- Tasa de alargamiento:generalmente entre 20% y 40%, dependiendo del modelo de aleación específico y las condiciones del tratamiento térmico.
- Dureza:Generalmente entre 150 HV y 350 HV, según el modelo de aleación específico y las condiciones del tratamiento térmico.
- Módulo elástico:generalmente entre 200 GPa (29 Msi) y 220 GPa (32 Msi), dependiendo del modelo de aleación específico y las condiciones del tratamiento térmico.
- Punto de rendimiento:generalmente entre 160 MPa (23 ksi) y 900 MPa (130 ksi), dependiendo del modelo de aleación específico y las condiciones del tratamiento térmico.
- Dureza a la fractura:generalmente entre 50 MPa · √ m y 100 MPa · √ m, dependiendo del modelo de aleación específico y las condiciones del tratamiento térmico.
Productos típicos
- Palas de turbina:palas de turbina utilizadas en motores de aviones y turbinas de gas industriales, que deben resistiry altas temperaturas, flujo de aire de alta velocidad y ambientes de alta presión.
- Discos de turbina:Los discos de turbina de los motores de aviones y las turbinas de gas industriales suelen estar hechos de aleación Nimonic para soportar la rotación de alta velocidad y ambientes de alta temperatura.
- Componentes de la cámara de combustión:incluidos paneles de pared de cámaras de combustión, boquillas y bujías en motores a reacción y turbinas de gas, que deben soportar entornos de combustión de alta temperatura y alta presión.
- Componentes de equipos químicos., como componentes internos de hornos de alta temperatura, válvulas químicas, conectores de tuberías, etc., deben resistir la erosión de medios corrosivos y de alta temperatura en la industria química.
- Pernos y sujetadores de alta temperatura:Se utiliza para fijar y conectar varios componentes en entornos de alta temperatura, lo que requiere buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
- Elemento calefactor de alta temperatura:Elemento calefactor utilizado en equipos como hornos de calentamiento de alta temperatura y hornos de tratamiento térmico, que debe poder funcionar de manera estable durante mucho tiempo en un ambiente de alta temperatura.
Tecnología
| Fundición | Fundición a la cera perdida |
| Fundición en arena | |
| Fundición a la cera perdida | |
| fundición a presión | |
| Metalurgia de polvos | |
| Fundición en molde permanente | |
| Recubrimiento por pulverización de plasma | |
| Fusión al vacío | |
| Fusión láser | |
| Forja | Forja con matriz abierta |
| Forja con matriz cerrada | |
| Forja en frío | |
| Forja en caliente | |
| Forja con troquel de impresión | |
| Forjado por fricción | |
| CNC | Mecanizado CNC |
| Torneado | |
| Molienda | |
| Perforación | |
| Corte | |
| Molienda | |
| Torneado y Rectificado | |
| Corte de hilo |
Embalaje y entrega
|
Detalles de embalaje |
Espuma+caja de madera contrachapada+relleno |
|
Unidades de venta: |
Artículo único |
|
Tamaño de paquete único: |
Personalizado |
plazo de entrega
| Cantidad (piezas) | 1-3 | > 3 |
| Plazo de entrega (días) | 30 | ser negociado |
Personalización
- Logotipo personalizado
- Embalaje personalizado
- Personalización gráfica
Para más detalles de personalización,proveedor de mensajes
| Tolerancia | Mecanizado CNC ±{{0}}.004 mm/Fundición ±0,1 mm |
| Artesanía de procesamiento | Fundición en arena/fundición a la cera perdida/fundición a la cera perdida/fundición al vacío/forja/mecanizado CNC/etc. |
| Tratamiento superficial | Se puede producir y personalizar una variedad de tratamientos de superficie y recubrimientos según sus requisitos. |
| Tipo | OEM; Personalizado |
| Proceso de dar un título | Certificación ISO9001:2015, certificación UL, GE,SGS,TUV,etc. |
| Inspección | 1.Fundición interna: inspección del 100% en dimensiones críticas; 100% en apariencia. |
| 2. Inspección de terceros disponible según sea necesario. | |
| 3. Detección de rayos X opcional | |
| 4. Detección de fluorescencia | |
| Servicio | Dibujo personalizado |
| Principalmente instalación de pruebas | Espectrómetro, CMM, máquina de prueba de tracción, probador de impacto, probador de dureza, rayos X, caja de prueba de niebla salina, detección neumática, UV Probador de intemperismo acelerado, equilibrio dinámico, prueba de tracción a alta temperatura, prueba de fluorescencia, mecánica a temperatura ambiente pruebas de propiedad y otras pruebas. |
| Garantía de calidad | 2 años |
| Características y ventajas |
1. Alta precisión de mecanizado, planitud dentro de 0.001 mm |
| 2.Apariencia de alto acabado, rugosidad de la superficie lisa es Ra0.6 después del mecanizado. | |
| 3.La precisión del mecanizado es alta y la estructura de ensamblaje es perfecta. | |
| 4.Aspecto suave, resistencia a la corrosión. | |
| 5.Pase la prueba de niebla salina en 144 horas. | |
| Estándar | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. | |
| Pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, Pago de Pequeña Cantidad |
Tecnología de recubrimiento de superficies
| Nombre | Recubrimiento del canal de enfriamiento de la cavidad interna | Superficie externa |
| Recubrimiento de difusión de níquel y aluminio | MTK-NAI | MTK-WAI |
| Recubrimiento de difusión de silicio de aluminio | MTK-NAISi | MTK-JAISi |
| Recubrimiento de difusión de aluminio cromado | MTK-NAICr | MTK-JAISi |
| Recubrimiento de difusión de aluminio diamante | MTK-NAICr | MTK-WAICo |
| Recubrimiento de difusión de aluminio platino | MTK-WPtAl | |
| Recubrimiento de difusión de aluminio | MTK-NAITi | MTK-WAITi |
| Q Sal Galvanoplastia Platino | MTK-WPt | |
| Recubrimiento de fosfato inorgánico para compresores | MTK-WAI | |
| Tecnología de recubrimiento MCrAIY | MTK-RZ | |
| por confirmar | MTK-TBC | |
| Aluminización en fase de vapor CVD | ||
| Tecnología de revestimiento de aluminio cromado |
¿Por qué elegirnos?
Como una de las fábricas de fundición más grandes de China, tenemos20 + años de experiencia. Me gustaría presentarle nuestra fábrica en detalle:
- Adopte tecnología: fundición a la cera perdida, fundición en arena, fundición en molde, fundición de espuma perdida, fundición al vacío y mecanizado CNC, etc.
- Seguro de crédito: USD 1.110,000.00. Autorizado por Alibaba para garantizar la seguridad de su dinero y su negocio.
- Certificado: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- Más de 40 + países exportadores y Más de 300 + clientes en el extranjero.
Preguntas frecuentes
Q1.¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R:OBT se estableció en 2003 y se especializa en la producción de fundición, mecanizado CNC, aleaciones de titanio forjado, aleaciones de alta temperatura, productos de latón y soluciones técnicas integrales durante más de 20 años.
P2. ¿Personaliza los productos según nuestros dibujos de diseño?
R: Sí, somos una fábrica profesional de fabricación de metales con un equipo de ingeniería experimentado que puede fabricar productos personalizados según los dibujos del cliente. También podemos aplicar ingeniería inversa a dibujos basados en muestras para producir grandes cantidades de productos.
P3. ¿Mis dibujos de diseño estarán seguros cuando los reciba?
R:Sí, no publicaremos su diseño a terceros a menos que obtengamos su permiso. Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad antes de enviar los dibujos.
P4: ¿Cómo evitar problemas de calidad de pedidos masivos?
R: Fortalecer la prevención e inspección previa del proceso de producción y procesamiento, considerar los procesos importantes como el foco del control de calidad y realizar un seguimiento de la inspección y defensa durante todo el proceso. Puede proporcionar espectrómetro, MM, máquina de prueba de tracción, probador de impacto, probador de dureza, rayos X, caja de prueba de niebla salina, detección neumática, probador de intemperismo acelerado por UV, equilibrio dinámico, prueba de tracción a alta temperatura, prueba de fluorescencia, propiedad mecánica a temperatura ambiente. pruebas y otras pruebas.
Q5.¿Cuál es su hora de entrega?
R: En general, el tiempo de entrega es dentro de 15-90 días después del pago. Q6.¿Cuál es la velocidad del impulsor? ¿Cuál es la temperatura más alta que puede soportar? R: La velocidad del impulsor puede alcanzar las 12 000 pm y la resistencia a altas temperaturas puede alcanzar los 1200 grados centígrados. Dependiendo del material, la resistencia a altas temperaturas del producto es diferente.
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