Palas de turbina fundidas de precisión

En un motor de turbina de gas, una sola etapa de turbina consta de un disco giratorio que alberga varias palas de turbina y un anillo de retención de paletas guía de boquilla delante de las palas. La turbina está conectada al compresor mediante un eje (el conjunto giratorio completo a veces se denomina "carrete"). A medida que el aire pasa por el compresor, se comprime, aumentando su presión y temperatura. Luego, la temperatura se eleva mediante la combustión del combustible en una cámara de combustión ubicada entre el compresor y la turbina. Luego, el gas a alta temperatura y alta presión pasa a través de la turbina. La etapa de turbina extrae energía de este flujo de gas, reduce la presión y la temperatura del gas y transfiere la energía cinética al compresor. Por ejemplo, una turbina funciona de forma similar a un compresor, sólo que a la inversa, en términos del intercambio de energía entre el gas y la máquina. Existe una relación directa entre la cantidad de cambio en la temperatura del gas (aumento para el compresor, disminución para la turbina) y la entrada de potencia del eje (compresor) o salida (turbina). [8]

Para un motor turbofán, el número de etapas de turbina necesarias para accionar el ventilador aumenta al aumentar la relación de derivación [9], a menos que la velocidad de la turbina pueda aumentarse añadiendo una caja de engranajes entre la turbina y el ventilador, en cuyo caso se requieren menos niveles. [10] El número de etapas de la turbina tiene una fuerte influencia en cómo se diseñan las palas de la turbina para cada etapa. Muchos motores de turbina de gas tienen diseños de doble carrete, lo que significa que hay un rotor de alta presión y un rotor de baja presión. Otras turbinas de gas utilizan tres rotores, con un rotor de media presión agregado entre los rotores de alta y baja presión. La turbina de alta presión está expuesta al aire más caliente y de mayor presión, mientras que la turbina de baja presión está expuesta al aire más frío y de menor presión. La diferencia de condiciones da como resultado el diseño de álabes de turbinas de alta y baja presión que difieren significativamente en materiales y opciones de refrigeración, a pesar de los mismos principios aerodinámicos y termodinámicos. [11] Bajo estas duras condiciones de funcionamiento dentro de las turbinas de gas y vapor, las palas enfrentan altas temperaturas, altas tensiones y vibraciones potencialmente altas. Las palas de las turbinas son un componente clave de las centrales eléctricas, ya que convierten el movimiento lineal del vapor a alta temperatura y alta presión que fluye a lo largo del gradiente de presión en el movimiento de rotación del eje de la turbina.

Etiqueta: álabes de turbina de fundición de precisión, fabricantes, proveedores, fábrica de álabes de turbina de fundición de precisión de China