
Cuchilla del compresor
Servicios OEM y ODM: disponibles
Peso: personalizado
Tolerancia: 0,004 mm.
Rugosidad de la superficie lisa: Ra0.6-3.2
Las palas de los compresores se utilizan a temperaturas diferentes a las de las turbinas en turbomáquinas, como motores de aviones y turbinas de gas. La función principal de las palas del compresor es comprimir el aire entrante, aumentar su presión y temperatura y así proporcionar gas a alta-presión para el proceso de combustión.
Temperatura de las palas del compresor.
Compresor de baja-presión (LPC)
Rango de temperatura:Generalmente entre 150 grados y 300 grados.
Selección de materiales:Generalmente se utilizan aleaciones de aluminio y aleaciones de titanio debido a su peso ligero y buenas propiedades mecánicas.
Compresor de alta-presión (HPC)
Rango de temperatura:Generalmente entre 300 grados y 700 grados.
Selección de materiales:Se utilizan aleaciones de titanio y aleaciones de alta temperatura-a base de níquel-por su excelente resistencia y durabilidad a temperaturas más altas.
Selección de materiales y rango de temperatura.
aleación de aluminio
Aplicación: Se utiliza principalmente para palas de compresores de baja-presión.
Ventajas: Peso ligero y bajo coste de fabricación.
Desventajas: rendimiento deficiente a altas-temperaturas, no apto para entornos de altas-temperaturas.
aleación de titanio
Aplicación: Se utiliza para paletas de compresores de baja-presión y alta-presión.
Ventajas: peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión y buen rendimiento a temperaturas más altas.
Rango de temperatura: se puede utilizar en ambientes de hasta 600 grados.
Aleaciones de alta temperatura-a base de níquel-
Aplicación: se utiliza principalmente para palas de compresores de alta-presión.
Ventajas: resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación.
Rango de temperatura: se puede utilizar en ambientes de hasta 700 grados.
Proceso de fabricación de palas de compresor.
Forjado: las hojas de aleación de titanio y a base de níquel-a menudo se fabrican mediante un proceso de forjado para mejorar la densidad y las propiedades mecánicas del material.
Fundición de precisión: se utiliza para fabricar palas de aleación a base de níquel-de formas complejas para garantizar el rendimiento de las palas a altas temperaturas y altas presiones.
Tratamiento superficial: como recubrimiento y tratamiento de anodizado para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de las palas.








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